催化燃燒廢氣處理技術(shù)的***勢

 

催化燃燒技術(shù)是指在低溫下，在催化劑的作用下，將廢氣中的可燃成分完全氧化分解，從而凈化氣體的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)活化能，富集催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在低起燃溫度下無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，同時可以釋放***量的熱量。

有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:

1.燃燒過程中釋放的熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；

2.起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)和催化劑活性；

3.熱回收率等。當(dāng)回收的熱量超過預(yù)熱所需的熱量時，無需外部補(bǔ)充熱源即可實現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)行，***為經(jīng)濟(jì)。

催化燃燒是放熱反應(yīng)，放熱的多少取決于有機(jī)物的種類和含量。如果通過廢氣燃燒的反應(yīng)熱可以持續(xù)維持催化燃燒過程，則是***經(jīng)濟(jì)的操作方法。系統(tǒng)的正常反應(yīng)能否通過自熱來維持，取決于燃燒過程中釋放的熱量、催化劑的起燃溫度、熱回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃和300℃。廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣初始溫度越高，廢氣中有機(jī)物濃度越高，實現(xiàn)自熱運(yùn)行的可能性越***。但工業(yè)有機(jī)廢氣中約5000mg/m3的殘留有機(jī)物較為普遍。只要換熱器的換熱效率能達(dá)到50%-60%，燃燒反應(yīng)的熱量就能被換熱器回收，維持連續(xù)催化燃燒。

催化燃燒廢氣處理技術(shù)的***點(diǎn):

1、起燃溫度低，節(jié)約能源

與直接燃燒相比，有機(jī)廢氣催化燃燒具有起燃溫度低、能耗低的顯著***點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后，不需要外部供熱。

2、應(yīng)用范圍廣

催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。吸附-催化燃燒法對有機(jī)化工、涂料、***緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、無回收價值的廢氣有較***的處理效果。

3、處理效率高，無二次污染

催化燃燒法處理的有機(jī)廢氣凈化率一般在95%以上，***終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O(雜原子有機(jī)化合物等燃燒產(chǎn)物)。由于燃燒溫度低，可以******減少NOX的產(chǎn)生，因此不會造成二次污染。但其缺點(diǎn)是工藝條件嚴(yán)格，廢氣中不允許含有影響催化劑使用壽命和處理效率的塵粒和霧滴，不允許含有毒害催化劑的物質(zhì)，防止催化劑中毒。因此，采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣時，必須對廢氣進(jìn)行預(yù)處理。