活性炭吸附燃燒廢氣處理怎么樣？

 

       環保吸附濃縮-催化燃燒法，該設備選用多氣路接連作業，設備多個吸附床可替換運用。含有機物的廢氣經風機的效果，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭***有的效果力截留在其內部，吸附去向功率達80%，吸附后的潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭到達飽滿狀態時，中止吸附，此刻有機物已被濃縮在活性炭內，之后依照PLC主動控制程序將飽滿的活性炭床與脫附后待用的活性炭床進行替換切換。CO（催化氧化設備）主動升溫將熱空氣經過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣歸于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。

 

       環保活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾后，進入***制的板式熱交流器，和催化反應后的高溫氣體進行能量直接交流，此刻有機廢氣在低溫下部份分化，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應的***溫度；經溫度檢測系統檢測，溫度契合催化反應的溫度要求，此刻廢氣源的溫度得到提高；廢氣處理具有必定溫度的氣體進入預熱器，進行***2次的溫度提高；之后進入催化反應，進入催化燃燒室，有機氣體得到完全分化，一起釋放出很多的熱量；凈化后的氣體經過熱交流器將熱能轉化給出冷氣流，降溫后氣體由引風機排空。

 

      有機物運用本身氧化燃燒釋放出的熱量保持自燃，假如脫附廢氣濃度足夠高，CO 正常運用需求很少的電功率乃至不需求電功率加熱，做到真實的節能、環保，一起，整套設備安全、牢靠、無任何二次污染。在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機物氧化分化為無害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經脫附出的氣體熱交流溫度下降至180-200℃后用于脫附，剩余廢氣排入排氣筒。

 

       由多個吸附床輪番進行吸贊同脫附再生，吸附與脫附之間切換，接連運轉（作業時間可根據企業出產狀況調理）。本工程設計廢氣濃度100ppm，濃縮后有機廢氣濃度可到達5000mg/m3以上，在燃燒器發動經過電加熱升溫至起燃溫度后，可保持自燃。氣體進口處設一向排口，裝有電動閥門控制，在設備不作業時，直排口一直翻開，當吸附設備風機呈現毛病時，直排閥門主動翻開，進行檢修作業。脫附再生選用催化凈化設備，設備進出口均裝置阻火器，整個系統選用PLC 控制。